كيف يتم تصنيع قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يتم تصنيع قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ عادة من خلال عملية تسمى الدرفلة الساخنة أو السحب البارد.

أثناء عملية الدرفلة الساخنة، يتم تسخين الفولاذ الخام إلى درجة حرارة عالية ثم تمريره عبر سلسلة من الأسطوانات لتشكيله بالشكل المطلوب. ثم يتم تبريد القضيب الناتج وقطعه حسب الطول.

أثناء السحب البارد، يتم سحب الفولاذ الخام من خلال قالب في درجة حرارة الغرفة، والذي يقوم بتمديده وتشكيله إلى الشكل المطلوب. يكون القضيب الناتج أقوى وأكثر دقة في الحجم من القضيب المدرفل على الساخن، ولكنه يتطلب أيضًا مزيدًا من الوقت والطاقة لإنتاجه.

بعد عملية التصنيع الأولية، قد يخضع قضيب الفولاذ المقاوم للصدأ لمزيد من المعالجة مثل التلدين لإزالة أي ضغوط أو إجهادات في المادة وتحسين قوتها ومتانتها بشكل عام. كما يمكن طلائها أو تلميعها لتحسين تشطيب سطحها ومقاومتها للتآكل.